X5036升降臺(tái)立式銑床是一種用途廣泛的通用金屬切削機(jī)床，本銑床的主軸錐孔可直接或通過(guò)附件安裝各種圓柱銑刀、成型銑刀、端面銑刀、角度銑刀等刀具加工各種平面、斜面、溝槽，通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件（和）銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。X5036升降臺(tái)立式銑床床質(zhì)量穩(wěn)定，操作方便，性能可靠，如果使用適當(dāng)銑床附件，可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件，配置萬(wàn)能銑頭、圓工作臺(tái)、分度頭等銑床附件，采用鏜刀桿后亦可對(duì)中、小零件進(jìn)行孔加工。加裝立銑頭，可用立銑刀進(jìn)行切削加工，（立銑頭為特殊附件)可進(jìn)一步擴(kuò)大機(jī)床使用范圍。本機(jī)床適用于各種機(jī)械加工工業(yè)。

山東威力重工生產(chǎn)的X5036升降臺(tái)立式銑床適用于加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機(jī)械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

 

X5036升降臺(tái)立式銑床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

X5036升降臺(tái)立式銑床由機(jī)身、升降臺(tái)、工作臺(tái)、主傳動(dòng)、冷卻、潤(rùn)滑及電氣等各部分組成。機(jī)身由底座、床身組成，床身固定在底座上，升降臺(tái)位于床身前方，沿床身導(dǎo)軌垂直升降；升降臺(tái)與滑座由矩形導(dǎo)軌聯(lián)接，工作臺(tái)與滑座由燕尾導(dǎo)軌聯(lián)接，通過(guò)絲械、絲母帶動(dòng)工作臺(tái)縱、橫向移動(dòng)；主傳動(dòng)設(shè)置在主變速箱內(nèi)，通過(guò)變速箱右側(cè)三個(gè)變速手柄調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速；主變速箱安裝在床身上部，通過(guò)T型螺栓聯(lián)接立銑頭；冷卻液存放在底座內(nèi)腔中；潤(rùn)滑有油浸式飛濺潤(rùn)滑、手拉油泵潤(rùn)滑等；電氣箱隱藏在床身內(nèi)，操作面板分別裝于升降臺(tái)、床身右側(cè)，操作方便。

1、X5036升降臺(tái)立式銑床的銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆時(shí)針調(diào)整±45°；立式銑床X、Y、Z三方向機(jī)動(dòng)進(jìn)給；立式銑床主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速，可靠。

2、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。

3、工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間。

4、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高精度，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。

5、潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

6、根據(jù)銑床用戶需要，可在X5036立式銑床選擇配置回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，回轉(zhuǎn)調(diào)整范圍很大為±45°還可配置銑床附件：如分度頭，當(dāng)工作臺(tái)調(diào)整一定角度，并使用分度頭及掛輪時(shí)，可以加工齒輪、螺旋槽等。

7、主軸套筒可手動(dòng)微進(jìn)給，并設(shè)有限位裝置，銑頭可順、逆時(shí)針回轉(zhuǎn)調(diào)整45°；

8、X5036升降臺(tái)立式銑床采用1200mm加長(zhǎng)滑塊，1500mm加長(zhǎng)工作臺(tái)，工作臺(tái)縱向行程可達(dá)1000mm，行程長(zhǎng)，穩(wěn)定性更強(qiáng)；

9、主傳動(dòng)和進(jìn)給均采用齒輪變速機(jī)構(gòu)，12級(jí)不同轉(zhuǎn)速，調(diào)速范圍廣；

10、采用矩型導(dǎo)軌穩(wěn)定性好；

11、X5036B立式銑床工作臺(tái)及導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火，強(qiáng)度更強(qiáng)。

 

X5036升降臺(tái)立式銑床技術(shù)參數(shù)：

項(xiàng) 目	單位	技術(shù)參數(shù)
主軸錐孔錐度		7：24  ISO50
主軸端面至工作臺(tái)面距離	mm	60-440
主軸中心至床身垂直導(dǎo)軌面距離	mm	360
主軸轉(zhuǎn)速范圍	r/min	60-1690（12級(jí)）
立銑頭回轉(zhuǎn)角度		±45°
工作臺(tái)尺寸	mm	1500×360
工作臺(tái)行程（縱向/橫向/垂向）	mm	1000/320/380（460）
工作臺(tái)縱/橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度	mm/min	15-370（8級(jí)）540（快）
工作臺(tái)垂向機(jī)動(dòng)升降速度	mm/min	590
工作臺(tái)T型槽數(shù)/寬度/間距	mm	3/18/80
主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率	kW	4
工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)功率	W	750
升降臺(tái)升降進(jìn)給電動(dòng)機(jī)功率	W	1100
冷卻泵電動(dòng)機(jī)功率	W	90
冷卻泵流量	升/分	25
機(jī)床凈重/毛重	kg	2230/2500
外形尺寸	mm	2220×1790×1980

 

X5036升降臺(tái)立式銑床傳動(dòng)系統(tǒng)介紹：

1、主傳動(dòng)：主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有主變速箱和立銑頭，由一個(gè)功率為4KW的法蘭盤式電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，經(jīng)滑移齒輪和一對(duì)錐齒輪傳遞，將動(dòng)力傳遞到主軸。即主傳動(dòng)路線為：主電機(jī)—變速齒輪—錐齒輪—主軸。立銑頭回轉(zhuǎn)是通過(guò)齒輪軸帶動(dòng)一段弧形的齒圈而獲得，齒圈固定在銑頭體上，X5036升降臺(tái)立式銑床銑頭在其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的任何角度，都可利用四個(gè)T型螺釘將其固定。為了保證主軸對(duì)工作臺(tái)面的垂直精度，當(dāng)立銑頭處于中間零位時(shí)利用錐銷將其精確定位。

2、工作臺(tái)：工作臺(tái)裝在升降臺(tái)上部，工作臺(tái)縱、橫向配掛機(jī)動(dòng)進(jìn)給器，分別從縱、橫向絲杠相連接。在選擇工作臺(tái)縱、橫向手動(dòng)或機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，受進(jìn)給器狀態(tài)控制手柄控制。在“停止”檔位時(shí)手動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪即可實(shí)現(xiàn)。在“進(jìn)給”檔位時(shí)機(jī)動(dòng)進(jìn)給，通過(guò)進(jìn)給器的三個(gè)變速手柄選擇8級(jí)不同的進(jìn)給速度。

3、升降臺(tái)：升降臺(tái)位于床身前方，與X5036升降臺(tái)立式銑床床身由導(dǎo)軌聯(lián)結(jié)，其配合間隙的調(diào)整由斜鐵實(shí)現(xiàn)，升降臺(tái)垂向升降由兩錐齒輪帶動(dòng)絲杠、絲母實(shí)現(xiàn)。

 

X5036升降臺(tái)立式銑床圖片

 

X5036升降臺(tái)立式銑床定期保養(yǎng)要求：

1、X5036升降臺(tái)立式銑床保養(yǎng)應(yīng)該做到每3個(gè)月清洗床身內(nèi)部、升降臺(tái)內(nèi)部和工作臺(tái)底座的潤(rùn)滑油池、用汽油清洗潤(rùn)滑油泵的游油網(wǎng)，每年不少于兩次。

2、升降絲杠用二硫化鋁油劑每?jī)稍聺?rùn)滑一次有利于立式銑床保養(yǎng)。

3、X5036升降臺(tái)立式銑床各部間隙的調(diào)整：

1)主軸潤(rùn)滑的調(diào)整，必須保證每分鐘有一滴油通過(guò)。

2)工作臺(tái)縱向絲杠傳動(dòng)間隙的調(diào)整，每3個(gè)月調(diào)整或根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整，要求是傳動(dòng)間隙充分減小，絲杠的間隙不超過(guò)1/40轉(zhuǎn)，同時(shí)在全長(zhǎng)上都不得有卡住現(xiàn)象。

3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整，目的是消除絲杠和螺母之間的傳動(dòng)間隙，同時(shí)還要使絲杠在軸線方向與X5036升降臺(tái)立式銑床工作臺(tái)之間的配合間隙達(dá)到很小。

4)主軸軸承徑向間隙的調(diào)整，根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。

4、X5036升降臺(tái)立式銑床工作臺(tái)快速移動(dòng)離合器的調(diào)整要求：

1)摩擦離合器脫開(kāi)時(shí)，摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于2～3mm。

2)摩擦離合器閉合時(shí)，摩擦片應(yīng)緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會(huì)有響聲。

X5036升降臺(tái)立式銑床安全操作規(guī)程：

1、嚴(yán)禁操作者超負(fù)荷使用設(shè)備。

2、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

3、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。X5036升降臺(tái)立式銑床機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。

4、開(kāi)車前，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤(rùn)滑圖表進(jìn)行潤(rùn)滑。

5、停車八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)通暢各部運(yùn)動(dòng)正常后，再開(kāi)始工作。

6、使用中不準(zhǔn)離開(kāi)和委托他人照管，不準(zhǔn)拆掉安全防護(hù)裝置，不準(zhǔn)拆卸跟位檔鐵。

7、橫梁主軸工作臺(tái)和升降臺(tái)在移動(dòng)前應(yīng)先松開(kāi)緊固螺釘，清除周圍雜物，擦凈導(dǎo)軌和涂油。

8、X5036升降臺(tái)立式銑床開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著立式銑床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

9、銑頭上繞長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

10、在快速或自動(dòng)進(jìn)給時(shí)應(yīng)先調(diào)整好限程檔鐵。

11、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備，各部的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑情況。如X5036升降臺(tái)立式銑床運(yùn)轉(zhuǎn)或潤(rùn)滑不良時(shí)或發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

12、工作臺(tái)面禁放工、卡量具和工件。

13、或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。

14、調(diào)整自動(dòng)循環(huán)時(shí)開(kāi)車前必須檢查機(jī)床自動(dòng)循環(huán)的正確性。

15、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)必須停車并切斷電源。

16、工作完成將各手柄置于非工作位置，工作臺(tái)放在中間位置，升降臺(tái)落在下面并切斷電源，關(guān)閉立式銑床總閘，擦凈機(jī)床，清掃工作地點(diǎn)。