XK5032數(shù)控升降臺立式銑床是在X5032的基礎(chǔ)上根據(jù)數(shù)控銑床的特點專門改進的一款立式升降臺銑床，采用整體銑頭結(jié)構(gòu)的三坐標數(shù)控銑床。配進步數(shù)控系統(tǒng)，能完成銑、鏜、鉆等切削運動，在沒有模具的情況下能完成樣板、凸輪、弧形槽等形狀復雜零件的加工。機床剛性強、精度高、壽命長、性能進步、使用方便，可根據(jù)客戶的需要定做工作臺長度及根據(jù)客戶需求配備數(shù)控系統(tǒng)。

隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，XK5032數(shù)控銑床不僅在宇航、造船、軍工等領(lǐng)域廣泛使用，而且也進入了汽車、銑床等民用機械制造行業(yè)。目前，在機械制造行業(yè)中，單件、小批量的生產(chǎn)所占有的比例越來越大，機械產(chǎn)品的精度和質(zhì)量也在不斷地提高。所以，普通銑床越來越難以滿足加工精密零件的需要。同時，由于生產(chǎn)水平的提高，XK5032數(shù)控銑床價格在不斷下降，因此，數(shù)控銑床在機械行業(yè)中的使用已很普遍。

XK5032數(shù)控升降臺立式銑床可以完成直線、斜線、曲線輪廓等銑削加工；可以組成各種往復循環(huán)和框式循環(huán)，還可以銑削具有復雜曲面輪廓的零件，如螺旋槽、葉片、模具、凸輪、樣板等；適用于各類機械制造行業(yè)。

 

XK5032數(shù)控升降臺立式銑床技術(shù)參數(shù)：

主要技術(shù)參數(shù)	單位	XK5032
工作臺面尺寸	mm	1600*320
工作臺T型槽數(shù)/寬度/中心距	mm	3/18/70
工作臺縱向行程	mm	900
工作臺橫向行程	mm	310
工作臺垂向行程	mm	350
工作臺縱向機動進給	-	無級（in finite）
工作臺橫向機動進給	-	無級（in finite）
工作臺垂向機動進給	-	無級（in finite）
主軸端面至工作臺面距離	mm	40-415
主軸孔錐度	-	主軸錐孔 ISO 50(7:24)
主軸變速范圍	級	18
主軸轉(zhuǎn)速范圍	r/min	30-1500
機頭回轉(zhuǎn)角度	-	±45°
主軸軸向行程	mm	70
主電動機功率	kw	7.5
X.Y.Z進給伺服電機扭矩	N.m	2010/10/23
機床外形尺寸	mm	2294*2050*1904
機床凈重	kg	4200

 

XK5032數(shù)控升降臺立式銑床特點：

1、具有復雜形狀加工能力，復雜形狀零件在飛機、汽車、造船、模具、動力設(shè)備和國防軍工等制造部門具有重要地位，其加工質(zhì)量直接影響整機產(chǎn)品的性能。XK5032數(shù)控升降臺立式銑床的任意可控性使其能完成普通加工方法難以完成或者無法進行的復雜型面加工。

2、高質(zhì)量數(shù)控加工是用數(shù)字程序控制實現(xiàn)自動加工，排除了人為誤差因素，且加工誤差還可以由數(shù)控系統(tǒng)通過軟件技術(shù)進行補償校正。因此，XK5032數(shù)控升降臺立式銑床可以提高零件加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。

3、高效率與采用普通機床加工相比，XK5032數(shù)控升降臺立式銑床一般可提高生產(chǎn)率2—3倍，在加工復雜零件時生產(chǎn)率可提高十幾倍甚至幾十倍。特別是五面體加工中心和柔性制造單元等設(shè)備，零件一次裝夾后能完成幾乎所有表面的加工，不僅可消除多次裝夾引起的定位誤差，還可大大減少加工輔助操作，使加工效率進一步提高。

4、高柔性只需改變零件程序即可適應(yīng)不同品種的零件加工，且?guī)缀醪恍枰圃鞂Ｓ霉ぱb夾具，因而加工柔性好，有利于縮短產(chǎn)品的研制與生產(chǎn)周期，適應(yīng)多品種、中小批量的現(xiàn)代生產(chǎn)需要。

5、減輕勞動強度，改善勞動條件XK5032數(shù)控升降臺立式銑床加工是按事先編好的程序自動完成的，操作者不需要進行繁重的重復手工操作，勞動強度和緊張程度大為改善，勞動條件也相應(yīng)得到改善。

6、有利于生產(chǎn)管理，XK5032數(shù)控升降臺立式銑床可大大提高生產(chǎn)率、穩(wěn)定加工質(zhì)量、縮短加工周期、易于在工廠或車間實行計算機管理。XK5032數(shù)控升降臺立式銑床數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，使機械加工的大量前期準備工作與機械加工過程聯(lián)為一體，使零件的計算機輔助設(shè)計(CAD)、計算機輔助工藝規(guī)劃(CAPP)和計算機輔助制造(CAM)的一體化成為現(xiàn)實，宜于實現(xiàn)現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理。

7、數(shù)控銑床價格昂貴，維修較難，XK5032數(shù)控升降臺立式銑床是一種高度自動化機床，必須配有數(shù)控裝置或電子計算機，機床加工精度因受切削用量大、連續(xù)加工發(fā)熱多等影響，使其設(shè)計要求比通用機床更嚴格，制造要求更精密，因此數(shù)控銑床的制造成本較高。此外，由于數(shù)控銑床的控制系統(tǒng)比較復雜，一些元件、部件精密度較高以及一些進口機床的技術(shù)開發(fā)受到條件的限制，所以對數(shù)控銑床的調(diào)試和維修都比較困難。

XK5032數(shù)控升降臺立式銑床結(jié)構(gòu)介紹：

XK5032數(shù)控升降臺立式銑床主要由床身、立銑頭、升降臺、滑座、工作臺、主軸傳動、進給傳動及其相應(yīng)的變速機構(gòu)、冷卻與電氣及數(shù)控系統(tǒng)等部分組成。

1、主傳動系統(tǒng)：XK5032數(shù)控升降臺立式銑床主傳動系統(tǒng)為7.5Kw的交流電動機通過彈性連軸器驅(qū)動主傳動箱，主傳動箱內(nèi)有三組滑移齒輪，液壓預選變速機構(gòu)推動各滑移齒輪，組成18種轉(zhuǎn)速，再傳到銑頭上的主軸，主傳動箱內(nèi)有電磁制動器，主軸制動迅速平穩(wěn)。

2、采用側(cè)掛式電柜和吊掛式操縱站，機電一體，整體裝運，安裝方便，集中操縱但能又多位置操作。

3、銑頭上的立式主軸，有符合標準的(ISO)No.50錐孔，可安裝標準的銑刀或銑夾頭。XK5032數(shù)控升降臺立式銑床主軸的軸向位置可調(diào)整，連同套筒一起作軸向伸出。主軸也可以連同銑頭主體一起，在左右各45°范圍內(nèi)調(diào)整成傾斜位置。

4、進給系統(tǒng)X、Y、Z三個座標的進給，都是由交流伺服電機驅(qū)動的。電機通過同步齒形帶驅(qū)動滾珠絲杠，從而使部件沿導軌移動。伺服電機及其相應(yīng)的速度控制單元和用于位置檢測的脈沖編碼器等均受控于數(shù)控系統(tǒng)；以完成各種進給運動。同步齒形帶可張緊以減少傳動間隙，噪聲亦可降低。XK5032數(shù)控升降臺立式銑床垂向電機是帶制動器的，當斷電時，垂向剎緊，以防止升降臺因自重而下滑。

5、刀柄采用標準XT50形式，可與我公司生產(chǎn)的萬能銑床刀柄通用。節(jié)省刀柄采購費用。

6、半自動的裝卸刀機構(gòu)，安裝在銑頭的上方，通過兩個按鈕分別控制裝刀和卸刀，方便而安全，即使主軸向外伸出，也不會影響刀具裝卸。

7、潤滑系統(tǒng)：自動潤滑站配以遞進式分油器，對XK5032數(shù)控升降臺立式銑床導軌副、滾珠絲杠副及齒輪副等進行自動的定時定量潤滑，每次加油量和兩次間的時間間隔都是可調(diào)的，力求保證每個潤滑點的合理油量。

8、驅(qū)動部分：它是XK5032數(shù)控升降臺立式銑床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，它包括主軸電動機和進給伺服電動機等。

9、輔助部分是數(shù)控銑床的一些配套部件，包括刀庫、液壓裝置、氣動裝置、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和排屑裝置等。